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南通索特自动化设备有限公司


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ST-ZG150 复合软管双钢带机

本机主要用于焊接全塑片材、铝塑高亮片材卷料成形、自动纠偏、双高频、双钢带焊接、切断。广泛应用于牙膏、化妆品、药业及食品行业的各种育霜类、乳液类产品包装软管的生产。

◆ 铝塑复合片材与全塑复合片材通用。 ◆ 卷材送料系统自动净边。 ◆ 卷材自动纠偏功能。 ◆ 片材换卷不停机。 ◆ 伺服切刀环切,切管误差小。 ◆ 光电跟踪与定长切断两种切断模式。 ◆ PLC 控制、故障报警显示 ◆ 人机界面设置参数、操作方便可靠

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机器人上管系统

机器人自动上管系统采用工业机器人智能化操作,集电、气一体化,工控PLC智能化控制,触摸屏操作,理管机智能机械手,配合伺服、与滑块模组协调动作,稳定快速的实现自动化作业,提高生产效率,特别是小管径软管,出模率高,且生产安全;

◆ 原有人工生产的模具,注塑机可继续利用,无需改变。 ◆ 设备采用数字化自动控制,运用工业机器人,精准上管与取管,具有一键启动、自动回位、防撞保护功能; ◆ 上管时间节拍15S-17S,注塑模数可达4模/分钟,可大量节省人工,提高产能,降低生产成本。 ◆ 采用伺服电机驱动,保证设备运行中的快速精准,取放料的快速稳定。 ◆ 可实现某些特殊软管识别方向定位的注肩。

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ST-XG60 单支贴膜旋盖机

该机广泛应用于牙膏、化妆品、制药及食品行业,采用触摸屏控制,适合各类铝塑复合软管、塑料软管的钻孔、铝箔封口、自动旋盖。

◆ 转位采用精密凸轮分度器分度机构,运转平稳。 ◆ 上管、进盖、旋盖、卸管功能自动完成。 ◆ 转位电机采用变频调速,运行速度可调。 ◆ 旋盖为何服电机驱动,旋盖松紧合适。通过更换部件,可适应多种管盖。 ◆ 控制部分采用PLC 控制系统,人机界面参数设定。 ◆ 软管芯棒规格更换简便快捷。

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双支贴膜旋盖机

该机广泛应用于牙膏、化妆品、制药及食品行业,适合各类铝塑复合软管、塑料软管的铝箔封口、自动旋盖。

◆ 转位采用精密凸轮分度器分度机构,运转平稳。 ◆ 采用双工位同步上管、进盖、旋盖、卸管功能自动完成。 ◆ 转位电机采用变频调速。运行速度可调。 ◆ 旋盖为伺服电机驱动,旋盖松紧合适。通过更换部件,可适应多种管盖。 ◆ 控制部分采用PLC 控制系统,人机界面参数设定。 ◆ 软管芯棒规格更换简便快捷。

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ST-ZG150 复合软管双钢带机

本机主要用于焊接全塑片材、铝塑高亮片材卷料成形、自动纠偏、双高频、双钢带焊接、切断。广泛应用于牙膏、化妆品、药业及食品行业的各种育霜类、乳液类产品包装软管的生产。

机器人上管系统

机器人自动上管系统采用工业机器人智能化操作,集电、气一体化,工控PLC智能化控制,触摸屏操作,理管机智能机械手,配合伺服、与滑块模组协调动作,稳定快速的实现自动化作业,提高生产效率,特别是小管径软管,出模率高,且生产安全;

ST-XG60 单支贴膜旋盖机

该机广泛应用于牙膏、化妆品、制药及食品行业,采用触摸屏控制,适合各类铝塑复合软管、塑料软管的钻孔、铝箔封口、自动旋盖。

双支贴膜旋盖机

该机广泛应用于牙膏、化妆品、制药及食品行业,适合各类铝塑复合软管、塑料软管的铝箔封口、自动旋盖。

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我们的优势

全自动软管制管、注肩、贴膜旋盖生产


实力见证

集研发、生产、销售、售后于一体,满足客户对设备的各项需求和特殊定制。

专业团队

拥有实力强劲的研发团队,拥有多项省科研成果和国家专利

品牌质量

公司产品主要有复合软管双钢带机、扁切制管机、全自动注肩机、贮膜旋盖机系列、灌装封尾机系列等

优质服务

始终把客户放在第一位,在客户反应问题的第一时间解决问题,保证客户的合法利益。

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新闻动态

灌装封尾机在包装行业有什么应用

如今各类产品的生产包装技术要求不断提高,灌装包装以改善塑料材料至关重要,在食品市场,可以用来尽可能装纸和灌装封尾机,减少塑料的浪费和环境的污染,如今灌装封尾机在许多领域中得到了推广应用,在人们的环保意识越来越高的如今,包装要求变得更加复杂,因此这类再生原料的包装材料越来越受欢迎。 灌装封尾机的标记符号不能被擦除,这是由激光汽化通过对象直接外时间不需任何辅助的东西用肉眼以方便消费者识别获得,并且没有耗材,保护更方便,机器的填充和密封打破了传统的喷码技巧和规范的统一,创建新的编码方法,突出特色和品牌产品的差异,提高商场的产品在日益激烈的竞争,缩短产品升级换代周期。 灌装生产根据填充软管调节,当所有接触部件采用优 质材料,常见的阀门结构,实现双流体膏体,灌装封尾机使用的喷码功能非常重要,也为每小瓶或瓶盖每个具有编码的信息,现在填充的应用中心和灌装封尾机逐渐扩大,原来使用专业用途也在加大力度,现在灌装加工生产有食品、药品等,其次是利用增加的商业竞争也得到了提高。 在灌装封尾机制造厂家的不断努力中,取得进步技术革新密封技术开发技术的新成果,从而提高了设备本身的功能,应用中心可以获得更多的竞争优势,因此带动了行业的整体技术革新,并在实力的进步,也可以进行验证了很好的信息和应用效果,涉及到设备应用和企业未来的进步和技术革新。

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新闻动态

金属软管灌装封尾机操作步骤的注意事项

金属软管灌装封尾机操作步骤的注意事项: 1、清理料斗中的杂物,添加材料,并将料斗填料盖放置到位; 2、打开金属软管灌装封尾机的电源,按下主电源开关,计数器显示0;当按下主电源开关时,变频器显示“OFF”。当材料达到所需温度时,按下变频器上的“运行”按钮,变频器显示“LS”。此时顺时针转动变频器旋钮(不要用太大的力损坏旋钮的内齿面并打滑),电机将启动,分度盘将运行,尾部密封机构将开始运行(变频器旋钮可以在工作中随时调整到合适的运行速度); 3、按下金属软管灌装封尾机的灌装按钮(光电探头开始工作)开始插管工作(机器手动插入管子)。当转盘将空管驱动至灌装喷嘴时,光电探头会收到信号并开始灌装(没有管的情况下灌装管座)。 当计量泵完成一个动作时,微动开关接收信号,灌装停止。计量泵运行一次,计数器计数一次(计数器可随时复位并再次计数);这种循环。(第一次灌装是排出计量泵中的空气,因此是空灌装); 4、检查灌装量,如果有差异,应该调整测量值。 5、金属软管灌装封尾机完成后,依次关闭灌装开关,逆时针转动逆变器旋钮,直到分度盘停止运行,并切断电源。 在金属软管灌装封尾机的操作过程中,切勿用手触摸操作部件,以免发生事故。调整测量值后,一定要锁紧螺母。如果在金属软管灌装和尾封机运行过程中出现任何异常响应,在找到原因之前,机器不会启动。填充大容量容器时,填充喷嘴的直径不应太小,以防止橡胶喷雾或喷嘴在填充过程中因压力过大而损坏。

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新闻动态

灌装封尾机是什么密封原理

如今了解到新型乳品灌装封尾机的应用,其中的设备包括闭式循环喂料带,其中封闭式循环喂料带设有多个杯架,用于固定软管,皮带封闭循环进料布置在上方,还有将乳品注入软管的灌装封尾机构,以及在填充乳品后密封软管的密封机构,灌装封尾机构与密封机构之间设有充氮装置,充氮装置的充氮喷嘴相应位于闭式循环输送带的杯架上。 由于如今新型在灌装封尾机构和密封机构之间增加了氮气填充装置,因此在填充过程中,与乳制品一起进入软管的外部空气,将在氮气填充装置充满氮气时被排出,从而使乳制品在软管中充满密封软管可以有效避免与空气混合,这将大大提高乳制品的有效保质期,在新型塑料软管灌装封尾机中,其总体方案和各组件的设计特点,解决了开发过程中的一些关键技术,提高了产品的适应性和可靠性。 传统的灌装封尾机和密封铝软管采用电动钮标志、和继电器控制模式,从而增加了硬件模块和电连接,并且相应的故障率也比较高,使用光电传感器、旋转编码器和逆变器的组合来改变填充铝软管和控制系统灌装封尾机,操作方便、性能可靠,可提高维护性和灵活性,自动灌装封尾机主要结构特点和加工灌装原理。 自动灌装封尾机和密封的原理,采用夹紧装置和使用增加轮毂的宽度,以及轴向位置有效地的原始机制进行局部修复,改造铝制家用软管或铝塑复合软管的生产状况,给出了使用自动灌装封尾机和当前状态得到改善,自动灌装封尾机和密封膏无菌生产,这使得连续生产的设备,用于消毒和填充和密封无菌软膏。

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